混凝土水力破碎設備是近十幾年研究出來的一項新工藝和新技術，其中以美國、瑞典為代表的相關國家相繼開發出道路表面破碎機，近年來又逐漸在大功率機組和裝備執行機構方面升級完善，并迅速在歐美發達國家獲得廣泛應用

航空工業的一個重大需求是對大尺度曲面復合材料的機翼、尾翼和蒙皮的加工，由于機械加工對復合材料會產生分層、變形和劈裂等問題，美國波音公司已將超高壓五軸聯動水切割作為標準工藝，因此，催生了特大型水切割專用加工機床。

高壓水射流技術在工業清洗中有廣泛的用途。

鉆孔，尤其是在巖石中鉆孔，是水射流技術被首先應用到的領域。日本對傳統的鑿巖機作了改進，將其鉆桿制成中空形狀，內通高壓水，由鉆桿頂部的噴嘴噴出，與機械鉆頭一起完成鑿巖功能，取得了良好的效果。

俄國于19 14年開始嘗試開采泥煤，1915年進行第一次水射流采煤試驗，限于技術水平，直到1935年水射流僅用于沖落爆破后崩碎的煤塊。商業化水力采煤于1952年在前蘇聯開始，每班可采煤500t,1952年底達到600t，是常規方法生產量的2倍。

水力噴砂切割穿透套管后即直接沖蝕水泥環和近井地層石。水力噴砂對巖石這種脆性材料的沖蝕機理遠對套管這種延性材料復雜得多

自 50 年代噴射鉆井問世以來，石油鉆井的速度和質量大幅度提 高。 從實踐中人們認識到提高射流在井底的壓力和水功率，可以有效 提高鉆井速度，而通常是采用提高地面泥漿泵的壓力和功率來實現的。

20世紀40年代末噴射鉆井技術的出現，是石油鉆井技術的一場革命，使鉆井速度上了一個臺階。 1949年美國首次在鉆頭體上試用小 噴嘴，1955年在鉆頭設計時采用噴嘴組合系統，從此，噴射式鉆頭與鉆頭水力學應運而生，人們認識到鉆頭水力參數是影響機械鉆速的主要因素tl) 。